Oferim servicii de prelucrare CNC cu fibre de carbon folosind mașini CNC de frezat cu 3 și 4 axe care ating o precizie de până la 0,05 mm și un câmp de lucru de 200 x 100 cm.
Prelucrarea foilor din fibră de carbon diferă de prelucrarea metalelor, iar prelucrarea foilor din fibră de carbon nu este posibilă cu unelte convenționale. Pentru a tăia foile din fibră de carbon la dimensiune, obțineți cele mai bune rezultate prin frezarea materialului din fibră de carbon pe o mașină CNC. Folosind o unealtă de frezat pe router, puteți tăia foi de fibră de carbon în forme și puteți găuri găuri cu frezare circulară.
Forarea, frezarea si taierea foilor din fibra de carbon
Datorită necesității de fabricare precisă a foilor funcționale din fibră de carbon și a minimizării deșeurilor de material, utilizarea unei mașini de frezat CNC și calcularea cu precizie a traseului de frezare este o alegere înțeleaptă pentru prelucrarea foilor din fibră de carbon. În plus, puteți găuri și tăia cu precizie găurile în foaia de fibră de carbon în aceeași operațiune. Frezarea economisește material atunci când forma de tăiat are colțuri rotunjite. În comparație cu folosirea unui ferăstrău manual, frezarea dă margini tăiate mai curate. După tăiere, puteți chiar să gravați foaia de fibră de carbon pe aceeași mașină.
Forare găuri – Frezare circulară a „găurilor de găurire” cu găuri
Freza-de mare viteză realizează găuri precise cu găuri, pe care le puteți face și cu un burghiu și o freză. Cu toate acestea, este dificil să forați găuri cu adâncime și distanțe egale. O mașină-asistată de computer poate găuri găurile mai rapid și mai precis decât o unealtă manuală.
Cele mai bune practici pentru prelucrarea CNC a foilor din fibră de carbon
1. Optimizați parametrii de tăiere
RPM ridicat, avans scăzut: Utilizați viteze mari ale axului, dar mențineți o rată de avans mai mică pentru a minimiza delaminarea.
Urcarea Frezarea: Preferabil față de frezarea convențională, deoarece reduce uzura marginilor și îmbunătățește calitatea suprafeței.
Adâncime mică de tăiere: Previne acumularea excesivă de căldură și evită supraîncărcarea sculei.
2. Folosiți unelte adecvate
Selectarea sculelor este esențială pentru prelucrarea eficientă a fibrei de carbon. (Vom acoperi recomandări detaliate despre instrumente în secțiunea următoare.)
3. Implementați sisteme de extracție a prafului
Praful de carbon este conductiv și abraziv. Ar trebui să folosească mașinile CNCSisteme de filtrare HEPA sau extractie in vidpentru a proteja atât operatorii cât și echipamentele.
4. Stabilitatea dispozitivului de fixare
Fixarea sigură previnevibrația părții, ceea ce poate duce la ciobirea marginilor sau nealinierea.
5. Răcire și lubrifiere
Fibra de carbon este de obicei prelucratăuscat. Utilizarea lichidelor de răcire convenționale este evitată deoarece aceștia pot contamina matricea de rășină. In schimb,răcire prin explozie de aereste folosit pentru a reduce praful și pentru a menține controlul temperaturii.
Întrebări frecvente despre prelucrarea CNC a foilor din fibră de carbon
1. De ce este greu de prelucrat fibra de carbon?
Pentru că fibra de carbon esteabraziv și anizotrop, provoacă uzura sculelor și necesită scule specializate și strategii de tăiere.
2. Ce instrumente sunt cele mai bune pentru prelucrarea CNC a fibrei de carbon?
Unelte cu diamant-(PCD).sunt preferate datorită durabilității și calității marginilor. Uneltele din carbură pot funcționa pentru prototipuri, dar se uzează mai repede.
3. Puteți găuri găuri în fibra de carbon fără a se crăpa?
Da. Prin utilizareaburghie acoperite cu diamant-, cicluri de găurire cu ciocănit și fixare adecvată, inginerii pot găuri găuri curate fără delaminare.
4. Cum obțineți un finisaj neted al suprafeței pieselor CNC din fibră de carbon?
Prinșlefuire cu diamant, etanșare epoxidice, lustruire și acoperire transparentă, asiguram atat calitate functionala cat si estetica.
5. Prelucrarea CNC este fibra de carbon mai scumpă decât metalele?
Da, în primul rând datorităuzura sculelor, managementul prafului și procese specializate. Cu toate acestea, celbeneficii de performanță în rezistență, greutate și durabilitateadesea depășesc costurile.
